快反模式对反应速度要求很高，因此，实施快反模式的企业，对供应商的选择往往有一定的地域限制。原则上是尽量靠近公司。服装界的快反标杆ZARA，也在其总部周围聚集了40多家服装加工厂。为了追求极致的“快”，ZARA花费巨资，建立了地下传送带，把这些工厂和总部连接在一起。

平均订单/50=工厂人数。比如平均订单量1000件左右，那么选择20人左右的中型工厂比较合适。平均订单在300件左右，再找100人的工厂就有点多余，10人左右的小型工厂比较合适。

快反模式的首要原则就是“反应速度快”。虽然我们找的是那些规模不大的工厂，但是我们还是要要求这些工厂的基础环节——验布、版房、裁床、缝制、后道、包装等环节，必须要具备。对于一些二次加工的工序，比如洗水、绣印花、钉珠等，也要有足够熟悉的资源。换句话来说，这些小厂只是规模小，但其配置，和大厂并没有什么区别。（服装临时工807322615）

网络订单有量，有速度，绝配！

近些年，外销市场不景气，纺织老板纷纷抱怨外销单不好做。订单方向转变为“网络订单”。

“网单现在做得很疯狂！不仅要快，而且要非常快！”不仅体现在加工，还体形在产前的准备工序，比如印花：花型一旦被选中，普通数码印花压根来不及做！

网络订单拼的就是速度。谁翻单快，谁就赚钱。以往的普通数码印花机的加工速度跟不上客户的需求。

不挑最贵的，只选最合适的！

数码印不仅仅是更快的打印速度，同时也代表更高投入和风险。数码印好墨水是不挑纸的，差墨水挑纸，随着设备技术发展，造纸技术也取得很大进步。原来的设备用六七十克的纸做起来就很难，如果设备和墨水选的不对，纸就没法用。现在设备的速度提高，对纸张其实降低了要求，原来速度慢的时候如果打印不好纸张上的颜色直接渗透过去，现在根本没时间渗透。

数码喷印成为全行业的一个梦想！

“现在的陶瓷行业就是未来的纺织行业！”“在不久的将来整个纺织行业80%的纺织印花会用数码印花。传统印花肯定也会占据一定市场，原来是用数码印花解决传统印花无法解决的问题，现在可能正好相反。

不仅如此，环保作为传统印花永远无法克服的问题，十分头疼！传统印花制网之后还要洗网版，而数码印花污染则相对小很多。

工厂管理是否到位，看现场就能知道了。厕所是不是干净、地面是否干净、机器是否整洁、车间运转的发动机声音是否连续轰鸣等。如果这些细节都好，说明这家工厂管理不错，现场问题不多。因为管理人员是有精力去管到厕所、地面等地方。如果现场问题多，管理人员焦头烂额，根本无暇顾及到这些细节。

还有一点需要注意，就是老工人比例（人员流失率）。这个工厂员工中：工龄1年以上的有多少？工龄3年以上的又有多少？这些数据可以通过现场询问的方式来了解。老员工占比高，说明这个厂稳定，也就侧面证明了这个厂的管理水平。而且，老工人比例高，这个厂的质量水准也相对稳定（不是质量水平高，而是质量稳定）。

访厂的时候可以了解到这个工厂曾经做过的品牌。如果一个工厂是几年前做过一些好的品牌，但是工厂流动率比较高的话，要当心，当初那批工人也许都走光了。

判断一个工厂是否适合做快反，初期很难判定其专业性。那么就从其订单的集中度来判断。专注于做一类衣服的工厂，其专业化水平，加工的成本等都在可接受范围内。如果这个工厂本身规模就不大，还各种品类都做，很难相信他能有多少专业知识的积累。

最合适的就是最好的工厂。工厂不是越大越好，好工厂也不一定就是适合自己的工厂。关键是要找到最适合自己的工厂，规模、结构、专业度缺一不可！

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