【导读】：春节过后，不少纺织服装产业集群开始陆续进入生产准备和节后开工的节奏。在微信朋友圈和微信群里中国纺机网明显感受到，企业虽然承受着较大的外部环境压力，老板们的言语中流露着些许无奈，但不少企业也在积极筹划，加大产品结构调整力度，千方百计解决订单不足、资金周转难等问题。一年之计在于春，看看纺织产业集群地的企业各自都在忙什么？

（春节后，众多的纺织厂已经火热开工）

据中国纺织工业联合会统计，长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区服装产业集群占据了服装集群数量总数的60%以上，大部分服装产业集群主要分布在浙江、广东、江苏、福建、山东、河北等地。这表明我国服装生产越来越向产业集群集中。

目前，各产业集群的服装总产量已占到全国服装生产总量的70%以上。服装产业集群围绕着专业市场、出口优势、龙头企业形成了众多以生产某类产品为主的区域产业集群。如虎门、深圳的女装，大朗的毛衫，均安、增城、开平的牛仔，潮州的婚纱晚礼服，常熟的羽绒服，杭州的女装，宁波、温州的男装，嵊州的领带、织里镇的童装、枫桥的衬衫、平湖的服装出口加工，福建省晋江、石狮的休闲服，广东中山的休闲服，南海的女士内衣等。

说到温州,总能让人将其和“敢为天下先”这句话联系起来。1980年,中国第一张“个体工商户营业执照”在这里颁发;1983年,这里创建了被称为“东方第一纽扣市场”的永嘉桥头纽扣市场;1984年,由26个农民自愿入股创办全国最早的股份合作制企业瓯海登山鞋厂……

（温州地理位置优渥，是浙江纺织服装出口贸易重点城市）

而温州还有一个身份———中国纺织服装产业集群地,作为中国众多产业集群地中的一个,温州同样能做到时时走在别人的前面。1998年,中国服装协会在温州召开全国服装行业工作会议,700多人参加,这次大会奠定了温州服装在全国的地位,也有了“中国男装看温州”的说法。而近几年来,温州童装又开始崛起,巴拉巴拉、红黄蓝、三点水等一批温州品牌正处在中国童装行业排头兵的位置。

据温州服装商会统计,当地157家规上服装企业在2011年就已经产值共269亿元,同比增长25.6%。

而如今的温州一方面发展迅速，而另一方面却面临着各种严峻考验:原辅料及生产要素价格上涨、人口红利逐渐消失、人民币持续升值、国际贸易摩擦日益频繁、出口退税率上下波动等。因此,加快服装产业结构调整,实现服装产业的可持续发展势在必行。

【2015年8月，中国西部·西安（温州）纺织服装产业园项目奠基开工仪式在临潼举行】

新年伊始，温州纺织服装产业集群新一年的计划也正式开启。

温州轻工产品种类繁多，部分产品居于全国重要位置。虽然在国际竞争中占有明显的价格优势，但是在种类繁多的纺织产品中，主要是以低技术、低附加值产品为主，中高档产品比重较小；市场定位低，主要占有低端市场，产品的科技含量不高，缺少在国际、国内市场上形成鲜明形象的知名品牌。

据温州某服装负责人介绍，温州虽然是出口贸易重要城市，出口的产品主要以日用消费品、纺织品、普通的五金、电器等劳动密集型产品为主，投资数额不大，技术含量不高，大多以量多价廉为最基本的市场营销策略，相互压价竟销的现象普遍存在，导致竞争秩序混乱，削弱市场的发展能力和竞争力。

所以整合此类现象是温州纺织服装产业集群的当务之急。

对于面临招工难题的晋江纺织企业，面对发展瓶颈，选择的突破口是“机器换工”。

位于福建省纺织产业主要聚集地晋江的百宏聚纤科技实业有限公司，被市科技部门列入第一批“数控一代”示范工程后，于2014年启动纺丝车间和包装车间的“机器换工”革命。

（百宏智能工业机器人全自动生产线）

走进该公司纺丝车间，生产线的智能运输车通过轨道来回运转在卷绕机前，将丝锭分批装载，并送至摇臂机器人处，摇臂机器人再将丝锭卸下，摆放在空丝车上，至此一整套纺丝流程完成。卷绕机满卷以后自动发出信号，接收到信号后，自动络筒机提前5分钟到达目的地，一次可接收10锭，每锭丝有15公斤重。在使用机器人之前，这些都要靠人力来完成。

不止纺丝车间，该公司的包装车间也实现了全自动化。在包装车间里，六轴机器人挥舞着双臂，一丝不苟地重复着抓丝锭、装箱、置隔板、码垛等规定动作，7条全自动化包装线有序运行着，一会儿功夫，旁边已是整齐排列的成品。据了解，改造后，不仅提高了效率和质量，而且节省了55%人工，7条包装线每年还可以节省人工成本工资约1000万元。

（机器换人已是大势所趋）

“传统的依赖资源消耗以及劳动力持续投入的发展模式已经难以为继，随着国民经济发展迈入新常态，纺织业的内生动力必须要不断增强。”百宏聚纤总裁吴金錶指出，纺织行业是劳动密集型产业，随着我国人口红利的逐渐消失，转型升级刻不容缓。机械化、自动化、智能化成为改造传统产业、推进产业转型升级、减员增效、缓解招工难的有效途径，由此也拉开了我国“机器换工”的大幕。特别是目前，纺织服装生产过程中，生产与工艺的优化不足，通过“机器换工”提高产业管控一体化应用程度，尽早尽快地提升产业的信息化技术水平，对于产业升级至关重要。

作为中国女装名镇，虎门服装服饰产业集群规模居全国镇级服装产业集群之首，形成了规模庞大的产业集群、配套完善的产业链条、成熟发达的市场体系，成为虎门的特色产业、龙头产业、支柱产业。

据有关统计数据显示，2011年虎门蝉联广东镇域经济综合发展力首位。而2012年之后年虎门服装业危机凸显，据一位知情人士透露：2012年虎门总体出口订单下滑大约三成，而至2015年而且虎门服装业面临的困境还不仅限于此，行业发展的速度也已明显放缓。

（虎门纺织服装大力发展创新技术）

2016年元旦刚过，广东东莞虎门镇的各级相关领导和纺织服装负责人们就聚集到一起，共同探讨虎门的服装产业转型发展方向。

一直以来，生产加工是虎门纺织服装产业的传统优势，目前也有一些叫得响的品牌，但是就整体而言，虎门的纺织服装产业在品牌、创意、设计等方面依然是短板。来自虎门的某童装品牌负责人表示，虽然通过每年的虎门时装周和服装交易会得到了很多新鲜的信息，但是在创意设计方面，企业和品牌的需求还远没有得到满足。

据虎门镇副镇长黄沛民介绍，虎门将通过强化搭平台、强服务、造环境 三方面举措促进产业转型。

（三大转型措施创建虎门纺织服装新环境）

所谓搭平台，一是推进虎门服装产业协同创新中心公共服务平台的建设，主动走出去与国际设计师对接，提升虎门纺织服装的原创设计能力，同时进一步完善虎门服装产业协同创新中心各大公共服务平台的功能作用;二是继续办好虎门国际时装周和组团外出参展。强服务，将主要从推品牌、抓质量、促宣传三方面入手。

造环境，则是通过优化城市环境、承载高端的产业、增强资源配置能力，让科技、金融、人才等创新要素加速集聚、高速运转，使创新驱动成为虎门发展的主动力，实现科技、金融、产业、城市四者的良性互动、深度融合，推动经济结构调整和产业转型升级取得突破性的成效。

【小结】：虽然众多声音都表示2016的情势只会比2015更差，但众纺织产业集群和企业都已经开始准备工作，积极开展“寒冬”应对措施，面对困境，迎难而上，迎接寒冬过后的春暖花开。

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