服装跟单的工作流程与工作内容

QC的工作职责是由打样开始一直到成品完成全程跟踪，它几乎涉及供应商企业的每一个环节。从订货会样衣的确认、整理以及核对各供应商的报价明细，到各供应商联系面辅料的确认及产前样衣的制作、检验。再到核查面辅料的到位情况及各供应商产品的上线时间，最后还会查检半成品、成品直至大货发回公司。其中查检工作是贯穿整个生产过程的，而且从头到尾需要时刻与外协厂负责人联系、沟通，对于生产中出现的各种问题进行督导和反馈，从而确保大货的顺利生产。大货生产中，不同时期涉及的部门各不相同，总的来说几乎涵盖了整个生产环节。

    QC的工作可以划分为三个时期、七个阶段。七个阶段总的概括了跟单工作中每个阶段的具体内容：大货投产前样品的控制、大货生产计划编排、大货原材辅料的筹备与检验、投产后首批试样产品的强化检验、大货正式投产后重点工段的质量把控、大货成品检验、大货包装后的质量检验与数量核对。而三个时期从不同的角度为我们阐述了，跟单的具体工作内容。

1、服装跟单前期的工作内容  

跟单前期，QC人员需要准备各方面的资料。例如：各供应商有订单的服种有几类、每一类中哪些款式有订单，各个款式的订单数量以及交货期？整理的资料必须通过电邮或传真，及时向各外协厂发出有关订单的初步资料，是否接单生产以及开展安排生产周期工作。让各外协厂初步了解订单的要求，以便工厂根据自身的实际情况，决定是否接单生产以及开展安排生产周期工作。发出的初步资料主要有以下几个方面。

1、订单基本资料

为了不使订单在外协加工厂生产中造成管理混乱，订单基本资料必须提前发给各外协厂，包括客户名称，供应商名称，我公司的款号，各外协厂的款号，订单数量，交货期等。

2、款式资料

该资料主要是指成衣款式的基本描述或基本款式图，面、辅料的要求，修改明细以及各辅料间的搭配明细

3、尺码表

每个公司都会有自己的销售人群及销售模式。为了更好的满足客户的要求，符合客户的体型，样板师会制定符合不同销售区域，不同消费群体的尺寸表。

此外，还要尽可能多的去了解各供应商的生产、经营状况，厂家各部门、各环节之间配合程度、管理意识，能够很好地预料到日后的生产中可能发生的问题并制定预防措施。当我们进入外协厂时，首要工作：对外协厂的人力、资源、设备等方面做进一步的了解，从而更好地制定符合该外协厂的生产计划。基本信息了解后，我们需要按程序开展我们的工作。首先要核对我们公司寄给厂家的资料包括：生产企业的名称、我公司的款式货号、供应商的款式货号、订单数量、款试图、面、里料的小样及成分、详细的工艺说明。接到这些资料后，我们要仔细的核查是否有误，其次，根据资料对服装面、辅料的盘查与检验。我们要确保面、辅料的供应商是否准确；面、里料的材质、颜色是否与样衣一致以及面、里料疵点、缩水率、纬斜是否达标；印有我公司LOGO的商标、洗水唛、吊牌等辅料品种是否齐全，内容是否准确、清晰，符合设计要求。其次要记录该工厂预备投产大货的款式及安排生产线的人数。确认所有保证生产顺利的有关指示通过书面或实物已交代到有关部门的责任人，并能够得到认真执行。如：正确的工艺单、样品、印绣花样、公司最终确认意见或修改意见。

2、服装跟单中期的工作内容

服装中期的跟单指的是：大货投产中的跟单，即要对服装大货面、辅料、裁剪、各个工序的缝制、半成品检验、成品检验等环节的跟单。这个时期最重要的是做好生产计划表，生产计划表要把生产周期、生产进度、对初期、中期、尾期、查获及发货的具体时间作出安排，并通知外协厂给与配合。大货正式投产时要以生产计划表为参考，以便对每个阶段进行把控。服装面料的检验和裁剪要牢记“五不开裁” 没有缩水率实现数据的不能开裁；面、辅料等级档次不符合要求的不能开裁；面料纬斜超过规定的不能开裁，样板规格不准确，相关部位不吻合的不能开裁、色差、疵点脏残超标准的不能开裁。服装样板的核查，重点看样板的各部位尺寸是否符合我司的尺寸要求，样板的纱向线，剪口是否准确，需要核对的部位是否圆顺、准确。随着大货的生产，我们还要记录生产计划日表（投产的款式、投产的规格、数量以及日生产量、日合格数量等）从而准确、及时地了解订单生产情况。生产计划日表要把外协工厂的生产进度准确的反映给外协厂的生产负责人，切实了解工厂的日生产量，从而可以正确地估算订单的生产进度，保证不要延误交货期。投产初期，重点是要看清楚投产款式的工艺要求。如有特殊工艺要求的就要看看该工艺需要用什么样的设备，生产中要注意什么问题。除外，就是对生产线上的每个环节进行监督与控制，发现错误的要及时的纠正。投产前期的质量控制很关键，务必保持高度的警觉性，因为前期发现不了问题，会很大程度上影响后期的产品质量，严重的会返工进而导致不能按交期出货，最严重的结果是：公司因质量、交期问题而拒绝收货。这样对工厂、对跟单员来说都是严重的损失。投产前期对外协厂首件生产样的检验尤为重要。生产样必须是取自实际的生产线上的产品，生产样上的所有辅料必须齐全，包装也要与实际交货的产品完全相同，这件由QC人员进行确认（核对款式、缝制工艺、测量成衣规格、吊挂效果等）并对此产品进行测试。确出认结果及测试结果要准确、客观地记录，并让厂家签字、留底。投产中期要不定时的对半成品和成品进行抽查，有不良情况的要告知外协厂的负责人，这些问题要及时地与外协厂负责人进行沟通和处理，避免错误再次出现。

3、服装跟单后期的工作内容

服装后期的跟单工作，主要是督查成品的检验、熨烫、后整理、包装及装箱等环节直到产品最后发到公司并且顺利入库。这个时期重点是服装规格、服装整体的款式、造型及重点部位缝制工艺的检验。此外还要根据出货时间及时填写验货报告单并按我公司的要求催促外协产整理装箱明细。当成品完全从生产线上下来进入整理车间，需要随时检查实际操作工人的整烫、包装的质量。整烫要求：平整、无起皱、无折痕、无极光、烫黄及漏烫现象而且还要观察，衣服经熨烫冷却后的外观效果是否达标。包装及外包装要求：包装辅料如：商标、吊牌、吊粒、主唛等内容准确、种类齐全，确保各辅料是否对应相应的位置。大货检验一般采用抽检的方法，服装规格的抽检采用齐色全码、逐一测量并记录数据，并核查各部位尺寸是否按我司要求进行生产。重点部位缝制工艺的检验，要严格根据产前样衣查看所有的细节，要保证领、袖、门襟等部位按要求生产。不合格的产品一律不能入库包装。所有衣服无问题后监督操作工装箱。装箱要求：按我司箱贴装箱，每个专卖店按规格配比打捆，摆放要平整。最后要核查装箱数量，确保按订单数量发货。